Многие мастера скептически относятся к послойной эпоксидной заливке, предпочитая методику химической спайки между слоями (об этом методе технолог смол «Океан» расскажет в следующей статье
). Однако, заливка последующего слоя смолы на полностью затвердевший предыдущий слой может и должна в финале процесса выглядеть как единая монолитная заливка, без оптических границ и визуальных переходов с торца изделия! Хоть 10 слоев лейте, но после отверждения готовая заливка будет выглядеть как единоразовая (монолитная), главное ИСПОЛЬЗОВАТЬ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНИКИ!
1) Когда Вы заливаете первый эпоксидный слой и убираете из него феном пузырьки воздуха🫧, на этом все не заканчивается! Далее нужно дождаться, когда у эпоксидной смеси в первом слое окончится «время жизни» и она загустеет (по консистенции будет напоминать густой мёд
и даже гуще ), например, смола «Океан Экстра» доходит до такой кондиции примерно через сутки. И вот, поверхность этого загустевшего первого слоя нужно хорошенько прогреть тепловой волной гарелкой или феном (особенно с торцов изделия) . При этом Вы увидите как в некоторых местах на поверхности начинают схлопываться мельчайшие фракции воздуха! Дело в том, что когда Вы перемешиваете смолу с отвердителем в смесь попадают пузырьки воздуха и далее, при активном замесе миксером, многие пузырьки дробятся на мельчайшие фракции воздуха (они такие мелкие, что их почти не видно в смеси). Во время медленного отверждения смолы все крупные пузырьки и большие фракции воздуха легко выходят на поверхность и схлопываются, а именно мельчайшие фракции воздуха не могут преодолеть поверхностное натяжение эпоксидной пленки и накапливаются под поверхностью. Эти воздушные фракции почти не видно , до тех пор пока ваша отливка не затвердеет и Вы не снимите опалубку и обнаружите с торца изделия белесую полоску между слоями.
ТАК ПОЧЕМУ ЖЕ МЕЛКИЕ ФРАКЦИИ ВОЗДУХА, КОТОРЫЕ ОБРАЗУЮТ МЕЖСЛОЙНУЮ ГРАНИЦУ НУЖНО УБИРАТЬ ИМЕННО НА ЗАГУСТЕВШЕЙ СМОЛЕ? 
Потому что убрать их из жидкой смеси очень трудно полностью, так как тепловая волна от фена убирает только их незначительную часть, а основную их массу просто заново загоняет внутрь заливки! Из за этого наиболее удобно дождаться когда смесь загустеет и фракции воздуха накопятся под поверхностью (при этом их практически невозможно заметить, но они там есть). Именно тогда то их и можно убрать полностью путем прогрева поверхности. В итоге ни каких белесых межслойных полосок в готовом изделии у Вас не будет!
2)Все прозрачные эпоксидные смолы идут в комплекте с аминными отвердителями. Из за этого (даже при заливке в идеальных условиях) часто образуется тончайшая еле заметная аминная пленка (жировая пленка) на поверхности затвердевшего первого слоя. Эта пленка является нормой для всех эпоксидных смол (если она не заметная и не липкая). Однако наличие такой жировой пленочки между слоями в итоге создает легкую визуальную муть в толще готовой многослойной эпоксидной заливки после отверждения, а также немного влияет на адгезию (т.е. прилипание) одного слоя к другому.
ВЫВОД: тончайшую аминную пленку между слоями заливки нужно убирать путем вытирания при помощи тряпочки пропитанной растворителем типа ацетон или 99% спирт (лучше всего использовать изопропиловый спирт 99%). То есть, заливаете первый слой эпоксидки, убираете мелкие фракции воздуха на густой смоле, далее ждете полного отверждения этого первого залитого слоя и тряпочкой тщательно обезжириваете поверхность. Далее смело заливайте второй и последующие слои по той же технологии .
ТАК, МОЖНО ДЕЛАТЬ ОГРОМНЫЕ ФИНАЛЬНЫЕ ТОЛЩИНЫ ЗАЛИВОК, ДАЖЕ ПРИ БОЛЬШИХ ОБЪЕМАХ ЗАЛИВКИ, И ДОБИВАТЬСЯ ЭФФЕКТА ЕДИНОРАЗОВОЙ МОНОЛИТНОЙ ЗАЛИВКИ БЕЗ ОПТИЧЕСКИХ ГРАНИЦ И ВИЗУАЛЬНЫХ ПЕРЕХОДОВ МЕЖДУ СЛОЯМИ!