ТРАНСПОРТИРОВКА ЭПОКСИДКИ В МОРОЗ.
Эпоксидные системы могут транспортироваться при температуре -50С в течение 1,5 месяцев без потери своих свойств. Однако, длительное хранение должно осуществляться при температуре не ниже +10С С ПЛОТНО ЗАКРЫТЫМИ КРЫШКАМИ в дали от прямых солнечных лучей.
СРОК ГОДНОСТИ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ.
По регламенту срок годности декоративных эпоксидных смол составляет 8 месяцев (особенно это касается компонента «Б»-отвердителя, так как он, при долгом хранении с открытой крышкой, как губка впитывает влагу из воздуха, однако известны частые случаи, когда после правильного длительного хранения эпоксидная смесь не теряла своих свойств и после 1,5 лет.
ПОЧЕМУ МОЖЕТ ОБРАЗОВАТЬСЯ БЕЛЫЙ ОСАДОК В СМОЛЕ (КОМПОНЕНТЕ «А»).
Белесый осадок на дне канистры со смолой - это НЕ НОРМА! Он может образоваться по двум причинам:
- Длительное хранение в холодной температуре (часто проблема решается путем отогрева смолы при длительном нахождении в теплом помещении).
- Истечение срока годности (тут проблема обусловлена более серьезной причиной,- дезинтеграция присадки УФ-фильтра (защищает отливку от пожелтения). Присадка выпадает в осадок, когда срок годности сильно превысил норму. Теоретически присадку можно интегрировать обратно в компонент «А» при условии длительного нагрева (до 40-50С) и постоянного перемешивания компонента «А». Не рекомендуем доводить смолу до этого состояния. Используйте свежепроизведенные смолы).
КАК ДЕЛАТЬ ЗАМЕС ЭПОКСИДНОЙ СМЕСИ.
От тщательности замеса очень сильно зависит качество и прочность отвердевшей отливки, а также наличие липкости поверхности. Замес лучше делать миксерной насадкой на средних оборотах во всей толще эпоксидной жидкости (смолы с отвердителем) налитой в тару для смешивания. Миксер в процессе замеса нужно перемещать вверх-вниз, слева-направо, от себя и на себя, а также вглубь по спирали и обратно наверх по спирали, чередуя эти амплитуды. После основного замеса, стоит перелить получившуюся эпоксидную смесь в чистую тару и домешать смесь там повторно (это позволяет исключить плохо замешанные сектора (смола, которая не вступила или плохо вступила в реакцию с отвердителем) на стенках заливной тары, а также исключить стекание смолы без отвердителя со стенок заливочной ёмкости в заливаемую полость).
Важно полностью исключать контакт эпоксидной смеси с любой влагой (даже с конденсатом, который может образовываться в воздухе и на поверхностях при смене ДЕНЬ/НОЧЬ). Попадание влаги может вызывать липкость на отвердевшей поверхности (избыточная аминная пленка), а также повышенную пластичность отливки и помутнение.
ПОСЛЕДСТВИЯ ПЕРЕИЗБЫТКА КРАСИТЕЛЯ В ЭПОКСИДНОЙ СМЕСИ.
Для эпоксидных смол используются СПЕЦИАЛЬНЫЕ КРАСИТЕЛИ! Любые другие красители использовать рискованно и экспериментировать не стоит. Как правило, все производители красителей для эпоксидных смол указывают в каком максимальном проценте можно добавлять их колеры в смесь. В среднем, этот показатель не должен превышать 2%. Жидкие красители производства «Океан» добавляются в эпоксидную смесь в количестве НЕ БОЛЕЕ 2% от общей массы эпоксидной смеси. Добавление в большем (избыточном) количестве влечет за собой проблемы: ухудшение прочности отвердевшей поверхности, аминную пленку, липкость и пр.
КАК ДОБИТЬСЯ ОДНОРОДНОГО ТОНА ПРИ ДОБАВЛЕНИИ КРАСИТЕЛЯ В ПОСЛОЙНУЮ ЗАЛИВКУ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ.
Если Вы заливаете несколько слоев в ходе изготовления объемной толстой отливки и Вам необходимо придать заливке общую равномерную окраску, то краситель в нужной концентрации изначально стоит добавить только в смолу (компонент «А»), которая понадобится Вам для заливки всех последующих слоев.
Далее берете часть окрашенной смолы, добавляете отвердитель и заливаете первый слой. После, по тому же принципу заливаете второй слой (если нужно, то заливаете и третий и четвертый слой) . Так, Вы добьетесь сто процентного попадания в тон от слоя к слою, и никакой цветовой границы и переходов видно не будет.
ПОЧЕМУ И КАК ПРОИСХОДИТ ЗАКИПАНИЕ ЭПОКСИДНОЙ СМЕСИ.
После перемеса смолы с отвердителем, химическая реакция и загустевание начинается не сразу, какое то время эпоксидная смесь остается жидкой и без признаков нагрева. Этот временной период называется «время жизни эпоксидной смеси». У каждой смолы «время жизни» разное. В этот период со смесью можно работать и в этот же период из нее беспрепятственно выходят пузырьки воздуха. Когда время жизни оканчивается, эпоксидная смесь начинает загустевать и постепенно полностью отверждается (т.е. происходит формирование полимерных связей). Формирование полимерных связей сопровождается процессом нагрева и в первую очередь начинается в центре залитой массы (т.е. в точке равноудаленной от краев опалубки или заливочной формы). Чем дальше эта точка (центр массы смеси) удалена от краев заливочной формы, а также чем больше единовременная масса заливки и толще слой единовременной заливки, тем химическая реакция и процесс нагрева смеси происходит сильнее и быстрее. Если эпоксидная смесь при этом разогреется слишком сильно, то в определенный момент процесс нагрева станет необратимо расти вплоть до момента, когда эпоксидная смесь начнет «кипеть».
ВЫВОД: не стоит рисковать и заливать максимально толстые слои за одну отливку при большой единовременной массе заливки. А если центр массы сильно удален от краев формы, то это только усугубляет вероятный риск закипания.
Процесс закипания может быть легким, критическим и фатальным:
- Легкое закипание – это когда смесь перегревается и резко твердеет. При этом происходит просадка (усадка) поверхности отливки и внутри вдруг обнаруживается большое количество мелких пузырьков, которых до этого не было. Пузырьки возникают из-за того, что химическая реакция завершилась очень быстро и мелкие фракции воздуха (ранее они были почти не видны) от избыточного нагрева резко расширились и превратились в полноценные заметные пузырьки.
- Критическое закипание – это когда смесь резко затвердела и сильно нагрелась, произошла просадка и образование пузырьков. Но помимо этого происходит пожелтение смеси и от поверхности эпоксидной отливки начинает исходить химический дым.
- Фатальное закипание – это когда происходят все негативные вышеописанные процессы, но помимо этого затвердевшая эпоксидная отливка ещё и трескается во многих местах.
ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ХРУПКОСТЬ ЭПОКСИДНОЙ ОТЛИВКИ.
Эпоксидка после отверждения это такой же материал, коем, например, является оргстекло, т.е. твердая прозрачная пластмасса. И как любая другая пластмасса, твердая эпоксидка при повышенных температурах приобретает повышенную эластичность, при экстремально высоких температурах может начаться процесс плавления, а при контакте с огнем она может загореться. И наоборот, при пониженных температурах хрупкость у данного материала возрастает. В чистом виде твердая эпоксидная отливка может без проблем переносить даже экстремально низкие температуры. Но если эта же эпоксидка была залита, например, между двух слэбов дерева, то на сильном морозе она может треснуть. Это происходит в том случае, если внутри дерева сыграет внутреннее напряжение и древесину начнет выгибать или коробить (такое часто бывает при перепаде температуры и влажности). Тогда деформация в слэбах дерева потянет за собой эпоксидную заливку,- и она может треснуть, так как запаса эластичности на морозе ей может не хватить.
КАК ЗАЛИВАТЬ СЛОИ БЕЗ ВИЗУАЛЬНОЙ ГРАНИЦЫ.
Многие мастера скептически относятся к послойной эпоксидной заливке, предпочитая методику химической спайки между слоями (об этом методе технолог смол «Океан» расскажет в следующей статье). Однако, заливка последующего слоя смолы на полностью затвердевший предыдущий слой может и должна в финале процесса выглядеть как единая монолитная заливка, без оптических границ и визуальных переходов с торца изделия! Хоть 10 слоев лейте, но после отверждения готовая заливка будет выглядеть как единоразовая (монолитная), главное ИСПОЛЬЗОВАТЬ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНИКИ!
1) Когда Вы заливаете первый эпоксидный слой и убираете из него феном пузырьки воздуха🫧, на этом все не заканчивается! Далее нужно дождаться, когда у эпоксидной смеси в первом слое окончится «время жизни» и она загустеет (по консистенции будет напоминать густой мёд и даже гуще ), например, смола «Океан Экстра» доходит до такой кондиции примерно через сутки. И вот, поверхность этого загустевшего первого слоя нужно хорошенько прогреть тепловой волной горелкой или феном (особенно с торцов изделия) . При этом Вы увидите как в некоторых местах на поверхности начинают схлопываться мельчайшие фракции воздуха! Дело в том, что когда Вы перемешиваете смолу с отвердителем в смесь попадают пузырьки воздуха и далее, при активном замесе миксером, многие пузырьки дробятся на мельчайшие фракции воздуха (они такие мелкие, что их почти не видно в смеси). Во время медленного отверждения смолы все крупные пузырьки и большие фракции воздуха легко выходят на поверхность и схлопываются, а именно мельчайшие фракции воздуха не могут преодолеть поверхностное натяжение эпоксидной пленки и накапливаются под поверхностью. Эти воздушные фракции почти не видно , до тех пор пока ваша отливка не затвердеет и Вы не снимите опалубку и обнаружите с торца изделия белесую полоску между слоями.
ТАК ПОЧЕМУ ЖЕ МЕЛКИЕ ФРАКЦИИ ВОЗДУХА, КОТОРЫЕ ОБРАЗУЮТ МЕЖСЛОЙНУЮ ГРАНИЦУ НУЖНО УБИРАТЬ ИМЕННО НА ЗАГУСТЕВШЕЙ СМОЛЕ? Потому что убрать их из жидкой смеси очень трудно полностью, так как тепловая волна от фена убирает только их незначительную часть, а основную их массу просто заново загоняет внутрь заливки! Из за этого наиболее удобно дождаться когда смесь загустеет и фракции воздуха накопятся под поверхностью (при этом их практически невозможно заметить, но они там есть). Именно тогда то их и можно убрать полностью путем прогрева поверхности. В итоге ни каких белесых межслойных полосок в готовом изделии у Вас не будет!
2)Все прозрачные эпоксидные смолы идут в комплекте с аминными отвердителями. Из-за этого (даже при заливке в идеальных условиях) часто образуется тончайшая еле заметная аминная пленка (жировая пленка) на поверхности затвердевшего первого слоя. Эта пленка является нормой для всех эпоксидных смол (если она не заметная и не липкая). Однако наличие такой жировой пленочки между слоями в итоге создает легкую визуальную муть в толще готовой многослойной эпоксидной заливки после отверждения, а также немного влияет на адгезию (т.е. прилипание) одного слоя к другому.
ВЫВОД: тончайшую аминную пленку между слоями заливки нужно убирать путем вытирания при помощи тряпочки пропитанной растворителем типа ацетон или 99% спирт (лучше всего использовать изопропиловый спирт 99%). То есть, заливаете первый слой эпоксидки, убираете мелкие фракции воздуха на густой смоле, далее ждете полного отверждения этого первого залитого слоя и тряпочкой тщательно обезжириваете поверхность. Далее смело заливайте второй и последующие слои по той же технологии .
ТАК МОЖНО ДЕЛАТЬ ОГРОМНЫЕ ФИНАЛЬНЫЕ ТОЛЩИНЫ ЗАЛИВОК, ДАЖЕ ПРИ БОЛЬШИХ ОБЪЕМАХ ЗАЛИВКИ, И ДОБИВАТЬСЯ ЭФФЕКТА ЕДИНОРАЗОВОЙ МОНОЛИТНОЙ ЗАЛИВКИ БЕЗ ОПТИЧЕСКИХ ГРАНИЦ И ВИЗУАЛЬНЫХ ПЕРЕХОДОВ МЕЖДУ СЛОЯМИ!
ТЕХНИКА ПОСЛОЙНОЙ ЗАЛИВКИ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ.
Для объёмной толстослойной заливки чаще всего используют такие смолы как: Океан Экстра, Океан Про, Океан Эконом и Океан Момент. Все эти смолы имеют разную максимальную толщину заливки. Однако, часто бывают случаи, когда необходимо залить смолу по толщине слоя гораздо больше, чем позволяют характеристики конкретной смолы. Чтобы сделать послойную заливку правильно (без оптического перехода и визуальной границы между слоями) рекомендуется придерживаться специальных техник, а именно:
- Техника с полным отверждением предыдущего слоя (наиболее простой и безопасный способ заливки, но чуть более долгий)
- Техника химической спайки (наиболее быстрый способ, однако не рекомендуем применять данный способ новичкам в работе со смолами, так как велик риск ошибки, связанный с перегревом и закипанием эпоксидной отливки).
Техника с полным отверждением предыдущего слоя:
Например, необходимо залить слой эпоксидной смеси толщиной 6 см в стол-реку, при единовременной массе заливки 20кг. Для этого Вы решили использовать смолу, например, «Океан Экстра». Подробно прочитав инструкцию, следует строго придерживаться корреляции привязки высоты заливочного слоя к единовременной массе заливки. Смола «Океан Экстра», при заливке более 10кг за раз, заливается слоями не более 3см в толщину (при работе в комнатной температуре) .
Таким образом, заливаем первый слой эпоксидной смеси в заливочную полость слоем 3 см. Далее удаляем пузырьки воздуха (так как это описано в подробной инструкции к смоле). Затем ждем момента, когда у эпоксидной смеси закончится «время жизни» и она начнет загустевать (у смолы «Океан Экстра» этот период наступает примерно через 18-22ч, в зависимости от температуры в мастерской). Ждем периода, когда эпоксидная отливка по степени текучести станет напоминать густой мёд. И именно в этот субстантивный период при помощи тепловой волны (строительного фена или горелки) нужно пройтись по поверхности загустевшей смеси. Вы обнаружите, как мельчайшие пузырьки (визуально не заметные) начнут схлопываться на поверхности отливки. Эти мельчайшие фракции воздуха образовались в процессе перемешивания смолы с отвердителем и многократного дробления крупных пузырьков во время вращения венчика миксера. В отличии от крупных пузырей, которые легко выходят из эпоксидной смеси и лопаются на поверхности в период «времени жизни» (когда смола жидкая), мелкие фракции воздуха НЕ ЛОПАЮТСЯ, так как застревают в плотной поверхностной пленки эпоксидной смеси не в силах её преодолеть. Эти мельчайшие фракции практически не видны в период заливки и отверждения первого слоя, но они будут видны с торца Вашей отливки, когда будет снята опалубка. Вы обнаружите на торце заливки (между двумя залитыми слоями) тонкую белесую полосочку, - это и есть своевременно не удаленные фракции воздуха. Данные фракции могут также влиять на оптическую прозрачность. После удаления воздушных фракций на поверхности густой смолы, дождитесь полного отверждения первого слоя. Далее, по точно такому же принципу заливайте второй слой 3см. По итогу Вы добьётесь эффекта монолитной отливки, без границ и оптических переходов, несмотря на то, что заливали смолу в два слоя! Количество слоев может быть не ограниченно.
Техника химической спайки:
Например, Вам нужно залить стол-реку высотой 6см. Для этого нужно залить первый слой 3см и подождать в районе 22-24ч (можно и больше, но не меньше). За это время ваша заливка ещё не затвердеет, НО уже ЗАГУСТЕЕТ (как мёд). И вот на этот загустевший первый слой Вы уже можете лить второй (предварительно удалив мелкие фракции из-под поверхности слоя при помощи фена или горелки). За счёт того, что Вы зальете второй слой на НЕ до конца застывший первый, между слоями произойдет ХИМИЧЕСКАЯ СПАЙКА и ни какой оптической границы и визуального перехода между слоями не будет! То есть по факту вы добьётесь эффекта монолитной единоразовой заливки. Данную операцию можно повторять сколько угодно раз! НО БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ, ведь если лить второй слой на не до конца затвердевший первый, то химическая реакция в первом слое ещё не завершена, а значит и тепло выделяющееся при этом будет транслироваться вверх во второй слой, тем самым дополнительно нагревая его и ускоряя общую химическую реакцию. Таким образом, если залить второй слой слишком толстым, то ВЕЛИК РИСК ЗАКИПАНИЯ СМЕСИ и порчи материала.
РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ И ОТВЕРДИТЕЛЯ.
- Коэффициенты делителя для различных эпоксидных смол (применительно формулы выше):
- «Океан Экстра» 1,4 - «Океан Про» 1,35
- «Океан Момент» 1,56 - «Океан Эконом» 1,35
- «Океан Декор» 1,5 - «Океан Арт» 1,7
- «Океан Финиш» 1,5
ПОЛНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПРОИЗВОДИМЫХ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ «ОКЕАН»:
ОКЕАН ПРО (жидкая, прозрачная, время жизни 10ч (легко выходят пузырьки воздуха!), толщина заливки 5см, отверждение через 5 суток. Отличный вариант для заливки эпоксидных столешниц.
Возможна заливка второго слоя на не до конца застывший первый слой через 30ч, за счет эффекта химической спайки итоговая толщина заливки может быть значительно больше.
ОКЕАН ЭКСТРА (жидкая, прозрачная, время жизни 8ч (легко выходят пузырьки воздуха!), толщина заливки 4см, отверждение через 3 суток. Отличный вариант для заливки эпоксидных столешниц, а также объемных форм. Возможна заливка второго слоя на не до конца застывший первый слой через 22ч, за счет эффекта химической спайки итоговая толщина заливки может быть значительно больше.
ОКЕАН МОМЕНТ (жидкая, прозрачная, время жизни 40 мин, толщина заливки при больших объемах 1см (при заливках в мелких объемах толщина может быть больше), отверждение через 24ч. Отличный вариант для заливки трещин в дереве и бетоне, заливки в молды, быстрой послойной заливки эпоксидных столешниц, а также мелких объемных форм. Возможна заливка второго слоя на не до конца застывший первый слой через 12ч, за счет эффекта химической спайки итоговая толщина заливки может быть значительно больше.
ОКЕАН АРТ (густая, прозрачная, время жизни 15 мин, предназначена для заливок до 0,5см в художественных целях и в реставрационных целях. За счет высокой вязкости и быстрого отверждения (твердеет через 10ч) при добавлении красителей цветовые пятна не сильно расплываются. Отличный вариант для заливки мелких трещин в дереве и бетоне, тонкослойных заливок в молды, заливок мелких сколов после фрезеровки эпоксидной смолы.
ОКЕАН ДЕКОР (средняя вязкость , прозрачная, время жизни 25 мин, предназначена для мелких заливок до 2см в художественных целях. Твердеет через 15-20ч при добавлении красителей цветовые пятна не сильно расплываются. Отличный вариант для заливки мелких трещин в дереве и бетоне, тонкослойных заливок в молды.
ОКЕАН ФИНИШ (средняя вязкость , прозрачная, время жизни 2 часа, предназначена для заливки горизонтальных и вертикальных финишных покрытий толщиной до 5мм ( окраска стен, заливка полов на маленьких площадях (для больших площадей используется смола ОКЕАН ЭКСТАРА), защитных покрытий столешниц). Твердеет через 40-48ч .
ОКЕАН ЭКОНОМ (жидкая, прозрачная и НЕ ДОРОГАЯ смола. Время жизни 3-4ч. Время отверждения 48ч. Максимальная толщина заливочного слоя при больших объемах заливки 2см. Предназначена для послойных заливок столешниц, заливки полов, заливок больших трещин.
ОКЕАН ГРУНТ ЭПОКСИДНЫЙ (густая , прозрачная, время жизни 10 мин. Предназначена для грунтовки пор дерева или других пористых поверхностей перед началом основной заливки, с целью предотвращения подсоса пузырьков воздуха из пор материала. Твердеет через 8-10ч.
ОКЕАН КРАТЕР (густая, прозрачная, СУПЕР БЫСТРОСОХНУЩАЯ СМОЛА. Твердеет через 3-4ч. Предназначена для заливки мелких сколов и царапин, а также для заливки мелких трещин.
ОКЕАН МАСЛО ЭПОКСИДНОЕ (жидкая , прозрачная, время жизни 40 мин, предназначена для тонкослойного нанесения на поверхность древесины путем втирания при помощи кисти или ветоши. Глубоко проникает в волокна дерева, укрепляет дерево и проявляет красоту текстуры. А также придает поверхности влагоотталкивающие свойства. Твердеет через 30ч
Также, мы производим большой спектр красителей для эпоксидной смолы, в числе данных красителей есть и большой выбор спиртовых красителей (алкогольных красителей.Используются для эпоксидной живописи).